一、前言

核酸藥物作為生物醫(yī)藥領(lǐng)域的新星，在治療遺傳性疾病、癌癥和病毒感染等方面展現(xiàn)出巨大潛力。然而，核酸藥物的研發(fā)與生產(chǎn)過程中，濃縮與純化環(huán)節(jié)始終是困擾藥企的技術(shù)難點(diǎn)。傳統(tǒng)濃縮方法如乙醇沉淀、超濾離心等存在操作步驟繁瑣、耗時(shí)長、樣品回收率不穩(wěn)定且可能影響核酸活性等問題。真空離心濃縮儀的出現(xiàn)為這一難題提供了有效的解決方案，正在成為越來越多藥企的標(biāo)配設(shè)備。

二、核酸藥物制備的挑戰(zhàn)與需求

常規(guī)的核酸藥物包括siRNA、mRNA、反義寡核苷酸(ASO)等，這些分子通常需要從復(fù)雜的反應(yīng)體系或生物樣品中分離純化出來，并濃縮到特定濃度以供后續(xù)制劑和使用。目前，核酸藥物研究中“化學(xué)修飾”和“靶向遞送”這兩個(gè)重要且交叉的研究方向，讓核酸藥物本身“變得更強(qiáng)大”，也給核酸藥物“裝上導(dǎo)航”功能。

由于傳統(tǒng)方法不僅效率低下，在不同的藥物篩選中存在交叉污染且回收率不穩(wěn)定，而且對(duì)核酸藥物的完整性和生物活性造成損害。對(duì)于溫度敏感、易降解的核酸藥物來說，尋找一種高效溫和的濃縮純化方法至關(guān)重要。

三、科技賦能研發(fā)，效率決定成敗

真空離心濃縮技術(shù)通過三大協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)高效濃縮：

①真空系統(tǒng)，降低溶劑沸點(diǎn)，使溶劑在低溫下即可蒸發(fā)濃縮，滿足溫和高效濃縮的實(shí)驗(yàn)需求。

②離心力，防止液體暴沸并避免樣品交叉污染，滿足高回收率和濃縮不同核酸藥物的實(shí)驗(yàn)需求。

③精準(zhǔn)溫控，腔體溫度范圍可從-10℃到100℃自由設(shè)定，滿足不同樣品對(duì)溫度的需求。這種三重協(xié)同作用使大體積核酸樣品能夠在1-3小時(shí)內(nèi)完成快速、溫和的濃縮干燥，相比傳統(tǒng)方法漫長等待和低回收率的困境，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。

四、性能優(yōu)勢遠(yuǎn)超傳統(tǒng)方法

相比傳統(tǒng)方法，真空離心濃縮儀具有多項(xiàng)顯著優(yōu)勢：

①高效濃縮，事半功倍：單次可快速濃縮處理多個(gè)不同類型樣本，大大縮短樣品濃縮時(shí)間，提高實(shí)驗(yàn)效率。

②高回收率，珍惜樣品零浪費(fèi)：通過優(yōu)化的離心參數(shù)和防污染設(shè)計(jì)，樣本回收率可達(dá)95%以上，有效減少珍貴樣本的浪費(fèi)

③杜絕交叉污染：真空密閉環(huán)境下濃縮，避免不同類型樣品間的交叉污染。

④智能調(diào)節(jié)：基于不同核酸藥物的特性，智能調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)參數(shù)，滿足多樣化研發(fā)需求。

⑤生物活性保護(hù)：-10℃-100℃的精準(zhǔn)控溫可避免核酸藥物的降解，保持核酸藥物的完整性。

⑥一鍵操作，簡單便捷：智能化交互界面和一鍵啟動(dòng)的自動(dòng)化程序，降低操作難度。

五、國產(chǎn)力量，替代進(jìn)口標(biāo)桿

上海凈信真空離心濃縮儀，助力國內(nèi)龍頭藥企大批量核酸藥物生產(chǎn)研發(fā)的濃縮與純化。其設(shè)備具備與進(jìn)口設(shè)備相媲美的濃縮速率、穩(wěn)定性和性價(jià)比優(yōu)勢，已成為多家龍頭藥企替代進(jìn)口設(shè)備的優(yōu)選。

六、未來趨勢：高通量、智能化與自動(dòng)化

真空離心濃縮儀作為核酸藥物研發(fā)與生產(chǎn)中的關(guān)鍵工具，正朝著更快速濃縮、更高通量、更大體積處理能力和更智能化控制系統(tǒng)的方向發(fā)展。未來，這一設(shè)備必將在核酸藥物領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用，為開發(fā)更多創(chuàng)新藥物提供有力支持! 歡迎關(guān)注我們，獲取更多生物醫(yī)藥領(lǐng)域前沿技術(shù)與設(shè)備信息!